光學(xué)透鏡一直作為行業(yè)內(nèi)的關(guān)鍵元件一直發(fā)揮著重要作用，以傳統(tǒng)的設(shè)計而言，球面透鏡的生產(chǎn)成熟度高，制造成本容易降低，其生產(chǎn)的球面透鏡可以滿足多種光學(xué)鏡頭需求；但是隨著這幾年高端鏡頭的蓬勃發(fā)展，隨著更多的設(shè)計特殊需求，球面透鏡也迎來一個重大的產(chǎn)品考驗，即透鏡組在光學(xué)系統(tǒng)中需要堆疊大量鏡片，導(dǎo)致其光學(xué)系統(tǒng)冗余度增加，同時也進(jìn)一步增加其配重，同時由于曲面問題，導(dǎo)致其光路系統(tǒng)隨著技術(shù)發(fā)展也不斷凸現(xiàn)出更多的問題，因此非球面透鏡開始登入舞臺。

非球面透鏡的發(fā)展難點以及新舞臺

早期的非球面透鏡發(fā)展存在幾個問題，盡管早期非球面透鏡可以有效解決傳統(tǒng)球面透鏡的一系列問題（改進(jìn)光學(xué)品質(zhì)、減少光學(xué)元件、持久的像差修正），但是存在兩個問題，一個是技術(shù)問題，技術(shù)與生產(chǎn)工藝的相對不成熟導(dǎo)致部分產(chǎn)品指標(biāo)難以滿足，同時早期的光學(xué)鏡頭系統(tǒng)不存在過高的需求，以傳統(tǒng)的參數(shù)指標(biāo)即可滿足。

隨著近幾年技術(shù)的發(fā)展，更多的高端需求的光學(xué)鏡頭逐漸面世，同時非球面透鏡的生產(chǎn)工藝迎來了重大突破，極大縮短了非球面透鏡的生產(chǎn)成本，同時技術(shù)工藝的改進(jìn)讓非球面透鏡能夠滿足更多高要求的光學(xué)指標(biāo)，這使得非球面透鏡的發(fā)展步入時代新舞臺。

非球面透鏡的優(yōu)勢

光學(xué)系統(tǒng)減配

單個非球面透鏡能夠?qū)崿F(xiàn)多個球面透鏡的功能，這使得在光學(xué)鏡頭內(nèi)透鏡的數(shù)量得到減少，從而大大簡化了整個光學(xué)結(jié)構(gòu)，在降低制造成本的同時還有效降低了整個鏡頭的配重，這得益于非球面透鏡優(yōu)秀的像差矯正能力。在整個光學(xué)系統(tǒng)內(nèi)，強行堆疊的球面鏡片使得整個光學(xué)系統(tǒng)變得復(fù)雜且臃腫，通過非球面的加入，使得原本需要多塊球面鏡片的透鏡元件數(shù)量得到極大的縮減，同時還減少光學(xué)組件內(nèi)發(fā)生發(fā)射的表面數(shù)量進(jìn)而提高光通量。

提高光學(xué)性能

非球面透鏡的曲率可根據(jù)需求而調(diào)整，這賦予了它更加精確的控制光學(xué)聚焦，獨特的靈活性讓非球面在成像質(zhì)量、分辨率和對比度等方面都優(yōu)勝于球面，極大提高圖像清晰效果和細(xì)節(jié)表現(xiàn)，進(jìn)而提高成像質(zhì)量，在高端相機、望遠(yuǎn)鏡以及醫(yī)療設(shè)備上得到重大應(yīng)用。

更高的可靠性

非球面透鏡制造工藝一般采用模壓或注塑成型技術(shù)，隨著這些技術(shù)的成熟，使得精確控制模具形狀以及對溫度等參數(shù)的把控更加簡單，能夠高度實現(xiàn)對非球面透鏡曲率和形狀的控制，進(jìn)而保證產(chǎn)品性能參數(shù)的穩(wěn)定性，同時非酋結(jié)果較為簡單且易于維護(hù)與更好，當(dāng)需要從光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行更換是只需取出并安裝新的透鏡即可，無需更多復(fù)雜的調(diào)整以及重新校準(zhǔn)，這使得它在應(yīng)用上擁有更低的維護(hù)成本和更長的使用期限。

非球面透鏡應(yīng)用領(lǐng)域

光學(xué)儀器：如相機、望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡等，非球面透鏡的加入可以顯著提高成像質(zhì)量和性能。在高端相機中，非球面透鏡已成為標(biāo)配元件之一。

光電子工業(yè)：在激光、曝光及半導(dǎo)體機械等領(lǐng)域，非球面透鏡的高聚焦能力和低像散特性使其成為關(guān)鍵的光學(xué)元件。它們被廣泛應(yīng)用于激光加工、光刻機等設(shè)備中。

攝影系統(tǒng)：大口徑透鏡、廣角鏡頭、魚眼透鏡、變焦鏡頭等攝影鏡頭中常采用非球面透鏡以擴(kuò)大視角范圍、提高圖像清晰度和減少畸變。

眼鏡：非球面透鏡鏡片在近視眼鏡中的應(yīng)用也非常廣泛。它們能夠提供更好的視覺效果和舒適度，減少圖像變形和色差。

其他領(lǐng)域：如夜視鏡、紅外熱像儀、溫度記錄儀等多種光學(xué)設(shè)備和系統(tǒng)中也有非球面透鏡的身影。

制造工藝

非球面透鏡的制造工藝主要包括以下幾種方法：

表面材料去除法：如數(shù)控銑磨拋光成型法、離子束拋光法、磁流變拋光法、液體噴射拋光法等。這些方法通過去除透鏡表面的材料來形成所需的非球面形狀。

改變材料形狀法：如玻璃熱壓成型法、注塑成型法、熱沉降和固化成型法等。這些方法通過改變材料的形狀來形成非球面透鏡。

附加材料法：如真空鍍膜復(fù)制成型法、混合成型法等。這些方法通過在透鏡表面附加一層材料來形成非球面形狀。